АЗХС запускает 4 новых проекта

О роли бутылочки воды в их понимании.


        На актюбинском заводе хромовых соединений состоялись общественные слушания по оценке экологического воздействия на окружающую среду четырёх новых проектов, реализацию которых планирует начать предприятие. Называются они так: очистка упаренных растворов монохроматного натрия от примесей ванадия с получением ванадийсодержащего концентрата, извлечение шлама сульфата натрия из шламонакопителя №2 с последующим его восстановлением до товарного продукта сульфата натрия, использование хромшпинелевого порошка в производстве монохромата натрия и обустройство опытного участка по обогащения хромшпинелевого порошка.
        Звучит непонятно для простого обывателя и, возможно, даже настораживающе. Воображение способно нарисовать картину создания новых химических производств с дымящимися трубами и горами отходов. Не поверите, всё обстоит с точностью до наоборот! «Да ладно рассказывать сказки!», - скажет недоверчиво всезнающий и во всём разбирающийся обыватель. Посоветуем ему лишь прочесть этот материал до конца.

        Итак, на общественные слушания мог прийти любой желающий – объявление об их проведении загодя было опубликовано в прессе. В зале была молодёжь – молодёжное крыло партии зелёных «Байтак» во главе с председателем филиала Айман СЕКСЕНОВОЙ. Пришли и завсегдатаи подобных мероприятий, экологи Каиркул ЖУБАТКАНОВ, Александр МАНДРЫКИН и Мурат ЖАКИЕВ, которые живо обсуждали проекты, задавали каверзные, на их взгляд, вопросы.
        Ближе к делу.


        Первый проект по очистке монохромата натрия, - базового продукта завода, из которого изготавливается вся остальная линейка товарной продукции, - особых вопросов не вызвал. Заводчане объяснили – ванадий является побочным компонентом хромовой руды и несколько влияет на качество продукции. Его станут извлекать из неё. Руда от этого станет чище, а ванадий можно будет продавать потребителям. Его получится не так много – всего 365 тонн в год.
        Второй проект коррелируется с принятой на заводе программой «Отходы – в доходы»
        Нашлось применение одному из трёх отходов – шламу сульфата натрия, ранее утилизировавшегося в шламонакопителе.
        - Но его сначала нужно переработать до товарного продукта, - напомнил Андрей Ивлев. – До 60.000 тонн в год мы сможем перерабатывать. Программа по сокращению отходов нашего производства реализуется настолько, насколько это технологически возможно на сегодняшний день. На то, что переработать мы не можем, государство выдаёт нам разрешение на захоронение. А переработать мы не можем не потому, что не в состоянии этого делать или не хотим – просто на сегодняшний день нет технологии, но мы и в этом направлении работаем.
        Активно обсуждался вопрос повторного использования другого отхода – монохроматного шлама, некий объём которого, по мнению общественников «испарился».
        - Мы использовали технологию монохроматного производства, состоящую из четырёх компонентов: руда, сода, оборотная пыль и доломит. Доломит шёл в качестве наполнителя, - подробно объяснил процесс заместитель генерального директора завода по экологии Андрей ИВЛЕВ. – В 2000 году предприятие разработало и внедрило малоотходную технологию, заменив ежегодное потребление в количестве 200.000 тонн на шлам. Было рассчитано, что в качестве наполнителя используется 76% от общего объёма образованного шлама. Оставшиеся 24% пока для дальнейшей переработки непригодны и утилизируются на шламонакопителе. Наша авторская технология признана наилучшей и используется ещё на двух химических предприятиях России.
        - Доломит в своё время нёс на себе функцию вот этой вот бутылки, - взяв в руку одну из пластиковых бутылочек с водой, стоявшую на столе, попытался объяснить буквально на пальцах новую технологию главный технолог АЗХС Олжас АУЕЛОВ. – То есть являлся наполнителем, либо тарой. Вода в нашем случае – хром и сода. Мы, когда выпиваем воду из бутылки, как правило, что делаем? Правильно – выбрасываем. И мы каждый раз кидали очередную бутылку в урну. Теперь мы эту бутылку не выбрасываем, а наливаем в неё воду и снова пьём.

        АЗХС планомерно разбирается не только с отходами своего производства, но и помогает в этом соседям.
        Последние (или правильнее сказать – крайние?) проекты касаются использования хромшпинелевого порошка (ХШП) в производстве. На актюбинском заводе ферросплавов хранятся буквально горы этого порошка, образовавшихся в результате его металлургического производства.
        АЗХС совместно с учёными планирует реализовать технологию обогащения ХШП и добавления его в своё производство.
        - В хромой руде содержится от 10 до 60% хрома. АЗХС использует хромовый концентрат с содержанием от 45 до 50%, - сообщил Олжас Ауелов. – А в ХШП хрома всего около 27%. Мы его станем обогащать, увеличив содержание до 45%, и запустим в производство, заменив им около 10% хромовой руды.      Лабораторные изыскания прошли успешно, увеличения выбросов в атмосферу, отходов и снижения качества нашей продукции не произойдёт.
        - Предполагаем, что реализация этого проекта на первом этапе даст некую отправную точку для решения экологических проблем нашего региона. В частности, уменьшения отходов на площадке того же завода ферросплавов, - добавил Андрей Ивлев.


        Общественные слушания прошли в обстановке живой дискуссии, в ответ на вопросы экологов сотрудники завода предоставили аргументированные ответы.
        Это отметил и исполнительный директор карагандинской компании «НИЦ «Биосфера Казахстан» Валентин ЖИРКОВ, презентовавший оценку экологического влияния проектов завода.
        - Мы с заводом работаем с 2010-х годов, - сказал он корреспонденту «Эврики». – В основном оказываем услуги по природоохранному проектированию и нормированию. В данном случае завод намечает деятельность по внедрению этих четырёх проектов, и перед нами поставлена задача провести экологическую оценку воздействия на окружающую среду от реализации этих проектов. Мы её выполнили, передали результаты в госорган. А нынешние общественные слушания - один из этапов процедуры оценки воздействия.